Eigenschaften

Produktinspektion Details wie folgt

100% Oberflächenfehlerkennung.

Dieser Teil der Inspektionsfläche ist der erste Prozess in der Inspektionsabteilung. Die Stange wird ständig gedreht, um zu überprüfen, ob es Mängel wie Risse und Dehnungen gibt, die auf der Oberfläche zu finden sind. Sollten Mängel auftreten, werden sie markiert und dann in das fehlerhafte Inventar aufgezeichnet.

100% Infrarot-Durchmesser-Instrument Genaue Durchmessermessung und strikte Toleranzkontrolle.

Die detaillierten Inspektionsschritte sind wie folgt:

1. Vor Beginn der Inspektion verfolgt der Inspektionstechniker den erforderlichen Toleranzbereich und legt Warnwerte fest.

2. Um die Inspektion zu beginnen, wird jeder Balken gleichmäßig durch den Inspektionsbereich gedreht und die erfassten Durchmesserdaten werden auf dem Instrument angezeigt.

3. Wenn es einen über- oder unterdurchmesser gibt, warnt das inspektionsinstrument und der stab wird als schrott oder zweimal poliert, um den durchmesser zu reduzieren.

100% Geradheitsprüfung.

Geradheitstoleranz ist der Grad der Abweichung jedes Punktes auf der Linie von der Linie, angebotene Geradheit 0,3 ‰-0,5 ‰. Bei der detaillierten Bearbeitung wird eine Stange auf die Oberfläche einer gut beleuchteten Plattform gelegt, die Stange rollt hin und her, der Inspektor schaut nach vorne und verwendet eine 0,2 mm Linielle, um den Spalt zwischen der Stange und der Plattform zu erkennen.

100% Wirbelstromfehlererkennung.

Die Spule, in der das geprüfte Produkt zur Inspektion innerhalb der Spule platziert wird, ist geeignet für die Erkennung von Stäben und Drähten mit einem Durchmesser von 3-14 mm. Da das von der Spule erzeugte Magnetfeld zuerst auf die Außenwand des Probens wirkt, ist die Wirkung der Erkennung von Außenwandfehlern besser, und die Erkennung von Innenwandfehlern wird durch Durchdringung durchgeführt, und es gibt keine Schäden an der Oberfläche und der Leistung des Produkts.

100% Ultraschallprüfung.

Hauptsächlich erkennen die metallurgischen Mängel im Inneren des Produktes nach AMS 2631. Das Produkt wird in eine Spüle gelegt, und das Instrument wird verwendet, um das Produkt auf der Oberfläche hin und her zu testen, während es sich dreht, und das Instrument wird beobachtet, um das Gerät anzuzeigen, und wenn der Spitzenwert plötzlich höher wird, dann ist das Produkt nicht intern homogen

Prüfung von Mikrostruktur und physikalischen Eigenschaften

Prüfung physikalischer Eigenschaften einschließlich Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung A in 4D oder 4W min, Reduktion von Fläche B min. Mikrostruktur. A1-A5, Interne Strukturen wurden unter hohen und niedrigen Vergrößerungsmikroskopen zur Mikrostruktureinstellung beobachtet. Qualitätszertifikate und Testberichte Dritter werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Titanprodukten spezialisiert. Das Material hat eine geringe Dichte, aber hohe gute Eigenschaften, es wird weit verbreitet für die medizinische Industrie verwendet. Und erheblich in medizinischen Bereichen angewendet: Gelenk, Zahnbehandlung, medizinische Implantationsmaterialien, chirurgisches Instrument usw. Fühlen Sie sich frei, uns bei Fragen zu kontaktieren!